鋼托盤的制作工藝流程
1、鋼托盤制作工藝流程：免費上門設(shè)計、量身打樣、首樣確認、不足之處更改、大貨雙方簽訂合同、支付部分定金、開始訂料生產(chǎn)、檢測完成、簡易包裝入庫、出貨、驗收、支付尾款。
2、鋼托盤制作工藝：主要材料為鋼材或鍍鋅鋼板，經(jīng)專用設(shè)備成型，各種型材互相支撐，鉚釘連接加強，再經(jīng)CO2氣體保護焊焊接而成。
3、鋼托盤噴涂前要進行酸洗磷化，噴涂表面平整，無毛刺、漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷;符合企標NPTY-022，噴涂后表面光亮，無褶皺，色澤均勻，光澤度大于60度，耐腐蝕。
4、按照客戶圖紙(或由我司設(shè)計圖紙)要求的規(guī)格型號采購原材料，并在制作過程中嚴格控制零部件尺寸以滿足圖紙要求。
5、鋼托盤的制造尺寸符合圖紙要求;金屬托盤制造公差無特殊說明時，以中軸線為基準，偏差為±0.5mm。
6、鋼托盤焊縫要平整、高度均勻，不得有氣孔、裂紋、焊渣、斷條及凸凹不平等缺陷，要飛濺等殘渣;要求焊接牢固，無虛焊，焊口需打磨處理，光滑無毛刺，且高于焊接主體不大于2mm。
7、組裝前，完工車間對噴涂和電鍍好的部件進行外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，需進行修復(fù)打磨或噴漆，嚴重質(zhì)量問題不能維修的要報廢重做，檢查折疊性托盤箱的轉(zhuǎn)接部位是否順暢，并清點核對數(shù)量。
